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雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的發(fā)生。

為不斷提高模具的使用效果，有很多模具廠家會對其模具通過得當(dāng)加工制作，模具制造指的是成型模樣和制坯生產(chǎn)工具的加工制作，不僅如此還有剪切模和模切模具，有時(shí)候在有很多的情況下。

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。

從注塑模具的設(shè)計(jì)工藝上來說，注塑模具的排氣是通過注塑模具零件之間的間隙來進(jìn)行排氣。大部分的體積不大的注塑模具，都能夠利用模具分型面間隙、推桿和推桿孔的配合間隙及活動型芯孔的配合間隙自然排氣。

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