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注塑模具的拋光是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，它可以決定注塑模具的外觀是否精致，那么，影響塑膠模具加工因素有哪些呢？

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

在汽車注塑模具加工過(guò)程中，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的注塑模具，需要對(duì)溫度進(jìn)行有效的控制。因此，工廠在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)注意保持較高的溫度，以便生產(chǎn)。過(guò)程比較順利，但溫度一定要注意控制在合適的范圍內(nèi)。

東莞模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。

精密模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。國(guó)內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。

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